黃芪醫藥混懸液膠體磨,黃芪注射液膠體磨,黃芪注射液膠體磨,黃芪醫藥膠體磨,醫藥混懸液膠體磨,醫藥注射液膠體磨,醫藥膠體磨
SGN黃芪醫藥混懸液膠體磨具有設計緊湊、實用新型,外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料z理想的加工設備。
黃芪注射液主要通過肌內注射,一次2~4ml,一日1~2次;靜脈滴注,一次10~20ml。通過針頭注射,一般要求很高,上海思峻機械設備有限公司的膠體磨適合醫藥高標準,已為多家藥企提供過設備。
工作原理:膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
上海思峻機械設備有限公司膠體磨介紹:
1)我們的設備主要零部件都是用的進口的,譬如:電機ABB的,丹佛斯變頻器,博格曼機械密封,密封性能很好。主機帶有夾套,可以升溫也可以降溫。
2)錐體磨頭,定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。(一般國內的磨頭溝槽就是直接豎著向下,沒有遞升的三級鋸齒和凹槽)
3)我們此款GM2000/4膠體磨添加變頻器后z高轉速可以達到14000轉,國內一般z高轉速3000轉。
膠體磨內部結構及分析:
粉碎室設有三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三層為超微磨碎區,通過調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。
混合區:首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝;
剪切區:物料進入剪切區后,由于上道工序只把物料進行混合,沒有把物料進行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機來完成,該剪切區由三層數百條刀槽組成,將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
膠體磨在設計上的突出優點在于:
1、轉速14000rpm,相較其它廠家2900轉左右高出約三倍:
2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。
型號表:
膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GM 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
GM 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到z大允許量的10%。 |
1) 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2) 處理量取決于物料的粘度,稠度和z終產品的要求。
3 )如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 )本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數以提供的實物為準。
5)本系列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。