高剪切分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業,極大的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。
高剪切分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流,通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機,升降式分散機按升降方式又可以分為:液壓升降分散機,氣動升降分散機,手搖升降分散機等。
高剪切分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
高剪切分散機工作特點
1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
2 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
3 分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環,zui終完成分散過程。
高剪切分散機操作注意事項
1、分散機的品牌和類型有很多種,要根據不同的粘度和材料,選擇合適的分散機進行研磨分散。
2、高速分散機中,材料的分散過程中不能盲目提高轉速,要根據不同的材料組成以適應的高速分散機性能,提高分散效率。
3、分散機的分散時間不能過長,一般在10~15分鐘左右。
4、分散機使用時間太長,其葉輪會磨損,降低分散效率,這時應該隨時更換葉輪。
5、注意不能將高速分散機空車運行,操作過程,要慢速啟動和慢速停車,操作結束后腰刷洗干凈。
高剪切分散機特點:
一、分散機采用無級調速:有電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態,不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速釜分散機壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。
三、分散機在分散盤邊.5-5mmm處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。